大型风力发电基础模具
大型风力发电基础模具 在开始安装风电基础模具之前,需要对整个模具钢板和每个部件进行详细的检查和记录。 模具通常由起重机运输,然后运送到安装现场并准备好。 为了确保位置的准确性,建筑商可能会提前画一条线来划定预期的位置。 然后在放置后,手动调整零件以提高精度,然后使用设备进行固定,这样可以更好地保证工程质量。 如果钢板上的风电底座形状脏了,应拆开清洗后再重新组装。 确定没有问题后,就可以开始浇筑混凝土了。
不管是何种类型的风电基础模具,都会在设计图纸的支持下,按照具体弧度、高度,要求的模具材质进行下料,具体步骤可以分为开平、裁剪、折弯、冲压、焊接等几个步骤,需要将面板与相对应的筋板焊接在一起,然后进行模具的生产工作,一般工期为7-8天就可以满足制作要求了。
混塔型风电基础模板也是以形状划分的,一般混塔型风电会分为两种基础,一种是风电基础一种是天然基础,而该类型的模板会存在内模,其他几种风电基础模板不会有内模,都是统一的外模,然后内部浇筑混凝土。混塔型风电基础模板整套重量会在13吨以上,主要是看选择的钢板厚度了。
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